彩钢瓦翻新涂装的材料是什么？

彩钢瓦厂家热浸锌：热浸锌是将除锈钢构件浸入600℃锌层附着在钢构件表面，锌层厚度在5mm以下的薄板不小于655。μm，厚板不小于86μm。从而达到防腐的目的。该方法具有耐久性长、生产工业化程度高、质量稳定等优点。因此，它被广泛应用于受到大气腐蚀严重且难以修复的室外钢结构。例如大量的输电塔，通信塔等。近几年轻钢结构体系中出现了大量的压型钢板等。热浸锌也多用于防腐蚀。热浸锌的一道工序是酸洗除锈，然后清洗。这两个过程的不均匀性会给防腐留下隐患。因此须进行处理。对钢结构设计者来说，应避免设计出具有相对贴合面的构件，以免在贴合面的缝隙中酸洗或酸洗不干净。导致镀锌表面出现黄水现象。热浸锌是在高温下进行的。对管形构件而言，应使其两端开放。如果两端关闭，会引起管道内空气膨胀，导致封头板爆裂，从而引发安全事故。如果一端关闭，锌液循环不畅，容易在管内积累。

热喷铝(锌)复合涂层:这是一种长期的防腐方法，具有与热浸锌相同的防腐效果。具体方法是喷砂除锈钢构件表面，使其表面呈现金属光泽，打毛。然后用乙炔-氧焰熔化连续送出的铝(锌)丝，将压缩空气吹向钢构件表面，形成蜂窝状铝(锌)喷涂层(厚度约80%μm~100μm）。之后，用环氧树脂或氯丁橡胶涂料填充毛孔，形成复合涂层。该方法不能在管件内壁上施工，因此管件的两端须密封气密性，以防止内壁腐蚀。该工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状和尺寸几乎没有限制。比如葛洲坝的闸门也是用这种方法建造的。另一个优点是该工艺的热影响是局部和有限的，因此不会产生热变形。与热浸锌相比，该方法工业化程度低，喷砂铝(锌)劳动强度高，质量容易受到操作人员情绪变化的影响。

涂层方法：涂层方法的耐腐蚀性能一般不如长期耐腐蚀方法。所以室内钢结构或室外钢结构相对容易维护。一次性成本低，但室外维护成本高。涂层施工的步骤是除锈。好的涂层依赖于除锈。所以，高要求涂层一般采用喷砂喷丸除锈，露出金属光泽，去除所有的锈蚀和油污。现场施工的涂层可以手动除锈。涂层的选择应考虑周围环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般分为底漆(层)和面漆(层)。底漆含有较多的粉末和较少的基材。成膜粗糙，与钢附着力强，与面漆结合良好。涂料基材多，成膜有光泽，可保护底漆免受大气腐蚀，抗风化。不同涂层之间存在兼容性问题。在选用不同涂层前后要注意兼容性。涂层施工应具有适当的温度(5)~38℃之间)和湿度(相对湿度不超过85%)。涂层施工环境粉尘少，构件表面无结露。涂层后4小时内不得淋雨。涂层通常为4~5次。室外工程干漆膜总厚度为1500μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或腐蚀性大气中，干漆膜的总厚度可加厚200~220μm。